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聚脲喷涂机特点

在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基与异青酸脂反应的同时也催化异青酸脂与水发生反应，产生气，导致材料性能急剧下降；聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异青酸脂组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应。(1)涂料不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，无流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。(2)涂料对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。(3)涂料100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。(4)具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。(5)具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。该标准在对聚脲科学定义的同时，结合我国国情，将聚氨酯(脲)(又称半聚脲)也纳入标准控制范围。

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聚脲喷涂设备喷涂完毕后的留意事项 　　

喷涂完毕后，设备应及时清洗。气动型无气喷涂设备的清洗普通分三个步骤：1.涂料的排出：将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运转，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。2.溶济空载循环将吸入管插入溶济内，用容济空载循环将设备各部件清洗洁净。3.溶济的排出，将吸入管提出溶济桶，空载循环，排出溶济。1)使用前接入三相四线电缆线(注:L1,L2,L3处接入380V线，N处字母接零线)。

聚脲喷涂机弹性体涂料施工都有哪些注意事项

聚脲喷涂施工：进料：首先必须完全确认A、B料准确放置，并检测A、B料的含水率，含水率必须低于1％，否则不能使用。确定准确无误后才能进行开机操作。正常喷涂开始后密切注意A、B的压力差，主要看压力表针摆动幅度偏差，压差超过500，观察出料成膜情况，压差超过800需要停枪，并同时关闭加压泵。检修完枪后，必须卸压使A、B料压力一致，然后开始加压喷涂。喷枪使用时必须做到停枪立即锁si***，检修必须关闭手动阀。聚脲喷涂机设备的调试与检查1)喷涂时，一部分压缩空气的作用是帮助喷出的聚脲涂料雾化，注意将空压机的水分放出，以免喷涂时水分混在聚脲涂料中喷涂到底材料上，造成材料性能下降而影响施工质量。出料先观测凝固状态，正常后才能进行喷涂施工。