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聚氨酯喷枪

(1)带铰链的模具， 内涂蜡脱模剂或衬以聚乙烯薄膜； (2)浇入泡沫原料； (3)泡沫正在浮动盖板下上升； (4)泡沫充满模具， 浮动盖板在上， 泡沫呈矩形图 5-1 间 歇法浮动盖板式块状硬泡制法要 克服上述缺点得用发泡机混合与浇注物料。高、低压发泡机均可。反应物料要充分混合， 同样在达到乳白时间前浇入模具中。在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。经过大约十分钟（ 根据反应装置而定） 固化后打开模具， 取出泡沫块。通常， 块状泡沫熟化一周后再进行切割。机械发泡， 反应物料乳白时间远比批量搅拌式混合为短。因此， 生产大块泡沫塑料， 若采用高反应性原料体系， 应选用大 输出量发泡机。例如， 若要生产密度为30kg/m3 硬质泡沫塑料， 模具尺寸为2m× 1m× 1m，需约66 kg 泡沫原料。若这些原料要在20s 内注入模具， 发泡机浇注量必须达到200kg/min。由此可见， 要求的输出量是很可观的。较 小 输出量的发泡机同样能生产块状泡沫塑料， 如图5-2 所示， 可用一移动分配管将反应液注入模具。模具略倾斜。

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泡沫塑料密度在30～ 200 kg/m3范围可调节。 1— 发泡机； 2— 多元醇贮罐； 3— 异qing酸酯贮罐； 4— 计量泵； 5— 混合头图 5-2 块 状 硬 质泡沫塑料生产工艺连 续 法生产块状硬泡是***经济的加工方式。这种方法类似于软质块状泡沫的生产， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。1．手工发泡及机械发泡在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。原料经计量、混合均匀后连续注入由纸或聚乙烯膜围成的料槽内发泡。料槽安放在运输带上并不断向前移动。大部分连续生产硬泡块料设备的运输系统， 侧壁在垂直方向上可向上移动。侧壁运输带与水平方向移动的运输带同步协调地驱动。有的设备侧壁是固定的， 但其面层紧紧按在垂直辊轮上， 以减少泡沫上升的阻力。顶端受顶部运输带限制， 泡沫只能上升到设备调节的高度， 以形成平顶泡沫。一种改进型被称作planibloc平顶发泡装置（ 如图5-3） 也适用于块状硬泡。

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聚氨酯喷枪性能及应用

由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有以下特点：①较高的机械强度和氧化稳定性；②具有较高的柔曲性和回弹性；③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。9、超级自动除油功能，自动对各种食用油、植物油、矿物油、精油、机械油、石油、无机油和有机油类，进行分解、溶解、皂化、脱离，达到快速除油目的。由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等

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